培养基和器皿的热灭菌—医用空气消毒机宣

微生物培养基和器皿的热灭菌课题早巳获得解决，至今在理论和实践方面的问题也已解决。在援引的著作中提出了方法性的资料，特别是对确定优化介质、设备、管道配件等的灭菌工况有效的资料。在其它著作[13、14]中也提出有关实施培养基制备过程，特别是灭菌过程的一系列重要建议。如采用间歇工艺过程制备培养基时要求对采用小型设备--高压釜进行灭菌处理。若是大型设备便要采用由管道送入的，压力不小于0.3兆帕的“强烈”

现可用水蒸汽通过接触表面进行加热的方法对培养基进行热灭菌处理，也可采用将蒸汽直接送入培养基中进行灭菌处理。若使用后者，蒸汽便成凝结水进入培养基，而数量相当大，达20%，经灭菌处理后器皿中也会存留一定数量的凝结水。所以需要将蒸汽中的杂质清除掉，这些杂质原来存在于饮用水中，由蒸汽锅炉产生的蒸汽带入。当蒸汽经过管道如低合金碳素钢管道，会有锈蚀杂质混入，这种杂质也应清除干净。

蒸汽进行灭菌处理，然后才能利用这些设备器皿对培养基进行灭菌，这些设备的阀门，连接管，旁通管道也应连同培养基一起接受灭菌处理。

与目前已知的方法相比，热灭菌具有一项主要的优点就是可靠性，一项缺点就是培养基中的某些物质受到破坏。如果在医用空气消毒机任何热处理工况条件下都不能避免某些物质被破坏，便应采用过滤法灭菌。否则，为了培养基的可靠灭菌，开发最佳的热灭菌工况，才是合理的。

为了更好地保存培养基的不耐热组分，如糖，建议采用较温和的灭菌条件。但是这种所谓“温和”杂件就是在非高温条件下进行长期的暴露，以便保证可靠的灭菌效果，但这会导致不耐热物质的大量分解微生物培养基和器皿的热灭菌。因此，在此情况下，必须采用高温，但是短时间的消毒灭菌。

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